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关于施工项目材料采购、管理的一些程序和制度的经验之谈

时间:2015-8-27 15:55:58点击:1023

一般大家会根据项目的工程进度采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。

材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格实行如下采购工作的流程:

    1.材料供应管理制度

合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。

    2. 材料、设备验收制度

    2.1 材料、设备进场前审核

    本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家概况、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。

    2.2材料、设备进场验收

   (1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

   (2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。

   (3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。

   (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。

   (5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。

   (6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。

   (7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

    3.材料保管制度

对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。

   (1)材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。

   (2)在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。

   (3)针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。

   (4)仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。

   (5)油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。

   (6)合理地组织材料使用,减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。

以上是笔者在工作过程中的一些经验和心得虽然啰嗦,但是把好材料关是一个项目运作成败的很关键的一个因素,不当之处敬请指正。

(鑫路企业 赵金云)

 

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